焦化廠干熄焦除塵大修,焦化廠除塵改造項目,干熄焦二次除塵效果干法熄焦生產過程的塵源主要有熄焦槽頂蓋裝焦處、熄焦槽頂部預存段放散口、惰性氣體循環風機放散口、熄焦槽底部排焦兩岔溜槽、振動給料器、回轉密封閥入口及排焦膠帶機落料點處；焦倉及焦臺端部轉運站的塵源主要是膠帶機轉運點處、汽車裝料點處等。
一、項目概括
本工程屬焦化除塵改造項目，含原除塵器箱體部分的拆除、geng換新箱體的設計制造、供貨、安裝、冷調試、熱調試等項目，直到結束能投入生產運行為交付條件，乙方對上述該項目的安 全性、性和實用性負責。
二、 干熄焦除塵系統相關配套設施
脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后，濾袋表面積有_厚度的粉塵層，阻力上升，這時由微機控制的清灰裝置對濾袋進行脈沖噴吹清灰工作。這點在電氣控制程序上已有設定，須遵守這一程序，保持濾袋長期穩定的凈化性能。
地面站配有壓縮空氣系統，用于脈沖閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質量要求較高，無油無水，且要保持比較恒定的壓力，使濾袋保持良好的凈化性能。
電氣自動化控制系統采用PLC計算機監控系統。所有操作均靠微機畫面上的軟按鈕來實現。除塵自動控制系統由管理控制中心、PLC控制單元和現場檢測裝置組成。
自動控制系統可完成如下功能：監控除塵工藝流程，對除塵設備進行啟動、停止等相關操作，對除塵系統的各設備運行時間等進行設定。通過總系統畫面、子畫面等監視畫面，對整個工藝過程進行動態監視，對各種故障逐條進行聲光報警，可采集生產過程中各種信息等。電氣與自動化控制系統_滿足除塵工藝的控制要求，使整個除塵系統在安 全和全部自動化條件下長期運行。
三、干法熄焦所采用的環保措施：
干法熄焦在減排方面取得顯著的效果，具體采取的措施如下：
（1）紅焦運輸途中，從提升塔到裝焦口焦罐加蓋；
（2）干熄爐爐頂裝焦口設置環形水封座，裝焦時接焦漏斗的升降式密封罩插入水封座中形成水封，防止粉塵外溢，同時，接焦漏斗接通活動式抽塵管，斗內被抽成負壓，將裝焦時瞬間產生的大量煙塵抽入除塵管中，以減少粉塵的擴散污染；
（3）排焦裝置采用電磁振動給料機加旋轉密封閥的方式，膠帶機設密封罩，并在焦炭排出口及膠帶機受料點均設吸氣罩，將煙氣導入脈沖袋式除塵器，經除塵凈化后排放；
（4）干熄槽放散管及循環氣體常用放散管的高溫放散氣體被吸氣罩捕集后，先經過冷卻器降低煙氣溫度，再與排焦口、排焦口膠帶機以及新焦轉運站的低溫塵氣混合，再進入脈沖袋式除塵器凈化后排入大氣；
（5）焦爐干熄焦除塵共有兩級除塵系統，除塵器采用重力沉降槽式除塵裝置，用于除去循環氣體中所含的粗粒焦粉，以降低對干熄焦鍋爐爐管的磨損；二次除塵器采用多管旋風分離式除塵器，以將循環氣體中的細粒焦粉進一步分離出來，以降低焦粉對循環風機葉片的磨損；
（6）在生產過程鐘，焦轉運站、篩焦樓、貯焦槽頂部及底部、各轉運站等處均會產生粉塵，為了收集這部分粉塵，在各個部位均設置了除塵點，將干熄焦生產過程中產生的煙塵收集后經脈沖布袋式除塵器除塵，煙塵經凈化后達標排放。
干熄焦的除塵系統工藝流程見圖2：
四、焦化干熄焦除塵器大修內容
1、在篩焦樓頂部的的大小振動篩上部安裝收塵罩，配備電動切斷閥，這樣在干熄焦檢修過程中或停止投料時，鎖風，濕法熄焦除塵產生的水蒸氣不能進入布袋除塵器。振動篩采用_密封技術，對振動篩的進料口、出料口、上下篩縫口及下料部位等處揚塵，根據不動的部位設計處橡膠密封件進行密封。這樣密封效果好，抽風量與全密封罩相比可以減少1/5。收塵罩上部固定，下部兩側安裝帶滑輪的支架，振動篩兩側架設軌道。這樣下部可在軌道上移動，便于檢修篩網。?
2、皮帶受料點密閉罩采用了凹槽蓋板裝配式結構，密閉罩蓋放于凹槽架內，緊緊地壓在軟質墊料上，裝配方便，密閉罩的拆卸、安裝時需幾分鐘。該密閉罩可以維持罩內負壓，使抽風量減少，皮帶在卸料、受料過程中的煙塵，由于處在負壓情況下，不會外逸粉塵，除塵系統運行負荷小、能耗低、投資省。
在裝車卸料口處安裝升降罩，裝車卸料時升降罩延伸到下方的車輛上，解決裝車時產生的二次揚塵。每個卸料口旁邊的集塵管道上配備一臺電動蝶閥（?或氣動蝶閥）
3、卸料口采用閥門控制方式。當卸料口受料工作時，接塵干管道上相應的支管道閥門開啟，使卸料口前后揚塵。其余5個卸料口閥門關閉。閥門開閉采用集中電動控制方式，可在電控室的控制柜上按鈕啟動或關閉，減少操作人員工作量。篩焦樓設一臺除塵器（3#除塵器），處理以上揚塵點。?
4、現有的干熄焦卸料口沒有收塵罩，建議加裝；皮帶上方的收塵罩過小，達不到密封效果，建議加大并做成柔性密封罩。
5、2#焦爐煙囪下方的1#裝運站機尾下料口周圍安裝一個活動式吸塵罩，集塵管道通過檢修天井到達地面的1#除塵器。轉運站設備檢修時，機尾收塵罩和檢修天井處的管道可拆卸，以方便吊裝和設備檢修。1#轉運站的集塵管道連接機頭幾位的收塵罩。2#轉運站為了方便，可將連接在一起的1#轉運站機頭和2#轉運站機尾做一個大的固定式吸塵罩，從1#轉運站的集塵管道到達1#除塵器。2#轉運站的機頭距離機尾距離比較長，粉塵直接由收塵罩進入獨立的集塵管道到達2#除塵器
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