焦化廠焦爐地面站除塵器工藝流程

焦化廠焦爐地面站除塵器是針對焦爐煙氣粉塵污染，設計的一種過濾式除塵設備。該設備在凈化效率，操作方式、安裝過程等方面都具有很大的優勢。

焦化廠焦爐地面站除塵器工藝流程：

焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網→U型水封槽→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。

焦側除塵系統收集的是干燥的焦粉和氣體能的吸收裝煤煙塵中的成分，焦油和水分，不需考慮除塵設備的保溫，加熱，防結露等措施；布袋除塵器的工作原理也不復雜，它是通過管道連接吸塵罩或煙塵出口，將粉塵或煙塵在引風機的作用下送進位于除塵器灰斗上的除塵器中，一些較大的粉塵在重力作用下直接落入灰斗，細小粉塵被除塵布袋過濾阻留在濾袋表面，過濾后的潔凈氣體通過位于上箱的出風口通過風機送入煙囪排入大氣中。地面除塵倉的清灰方式有簡易清灰、機械清灰、逆氣流反吹清灰、氣環反吹清灰、脈沖清灰、機械振動清灰與反氣流聯合清灰及聲波清灰等?？筛鶕に囆枰捎枚帱c測溫自動溫控系統，且氣源可集中控制，系統運行安 全、穩定、。

由于爐頂導煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油，攔焦機捕集的煙氣又常含有火花，為了避免對濾袋產生不利的影響，故需要采取防護措施：

1、采用含導電纖維并經過處理的滌綸針刺氈，防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80～120℃，而濾袋工作溫度為≤120℃。 

2、預噴涂措施：新裝布袋前或長時間檢修后，先運行攔焦除塵一段時間(約3天)，利用攔焦除塵的煙氣(主要成分為焦粉)，在濾袋表面積累一層焦粉，使得再開啟爐頂導煙小車除塵時，濾袋表面盡量不接觸到焦油，從而可以避免糊袋。經驗證明：裝煤、出焦二合一的除塵器可以避免焦油糊袋的現象。 

3、由于裝煤、出焦時間只有約8～10分鐘，通過電腦編程，在除塵器沒有煙氣過濾時，脈沖清灰，可以的提高清灰效率。 

4、在煙氣進入除塵器之前，設置一套蓄熱式火花捕集器?；鸹ú都鲀仍O置大量冷卻板，攔焦機捕集的煙氣通過除塵風管，進入火花捕集器，再進入布袋除塵器凈化?；鸹ú都鲀鹊睦鋮s板將灼熱的焦粉及火花預先捕集掉，保護除塵器內的濾袋不被燒損。同時，由于焦爐除塵煙氣，冷熱交替頻繁，蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用：當熱煙氣通過時，火花捕集器內設的冷卻板冷卻煙氣，而當抽取冷空氣時，冷卻板又對空氣進行加熱。