脈沖布袋除塵器的型號及參數

脈沖布袋除塵器的型號種類很多，有MC-II型，PPC氣箱脈沖除塵器，DMC脈沖除塵器，LCM-D/G型系列長袋離線脈沖除塵器等常用型號，這些型號的確定是根據各行業的實際應用情況來進行確定的.袋式除塵器屬于過濾，即所有倉室、所有濾袋之間均為并聯關系，區別于電除塵器幾個電場串聯進行數級過濾捕集方式。

二、脈沖布袋除塵器的結構主要由以下幾部分組成：

(1)機柜：包括袋室、潔凈空氣室、多孔板、濾袋、濾袋架、檢修門，機柜的設計耐壓為5000Pa。

(2)吹風系統：包括主風管、吹風管、脈沖閥和控制器。

(3)：卸料器，卸料閥，螺旋輸送機為進灰卸料部分。

三、脈沖布袋除塵器的結構圖如下。

脈沖布袋除塵器的參數包括處理風量、過濾面積、過濾風速、布袋數量、布袋規格及材質、除塵骨架數量、除塵骨架規格、脈沖閥規格及數量、排灰閥規格、控制方式、配套風機功率、布袋除塵器的外形尺寸等等。

集塵袋是袋式除塵器進行運行中的關鍵核心部件，通常，圓柱形過濾袋垂直懸掛在過濾器中。防塵袋的縱向縫線必 須牢固，且不少于三條。袋口環形縫線必 須牢固，且不少于兩條。集塵器防癟環的環形縫線必 須牢固，每邊不少于兩條。包底環形縫線允許單線，但必 須縫兩次以上。集塵袋下料長度的尺寸偏差為10毫米，集塵袋周圍的縫針尺寸應一致，濾袋的面料和設計應盡可能做到高 效過濾、易脫塵和。

選擇袋式除塵器時，應先考慮以下因素： 

（1）使用溫度。除塵器的工作溫度應根據長期使用的溫度來考慮，為了防止冷凝，布袋除塵器的煙氣溫度通常應保持在高于露點15-20℃。當凈化溫度接近露點的高溫氣體時，應采用間接加熱或混合高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度。

對于高溫粉塵源，必 須將包含粉塵的氣體冷卻到過濾材料可以承受的溫度。高溫煙氣通常包含大量水分子和Sox，考慮到SOx的高酸露點，在確定布袋除塵器的工作溫度時應特別注意。

（2）煙氣中的粉塵濃度。煙氣入口處粉塵的質量濃度對袋式除塵器的壓力損失，清潔周期，除塵器材料和濾箱的磨損以及排灰裝置的容量有很大影響，如果濃度太大，應行除塵前的處理。

（3）粉塵特性。粉塵特性主要包括粒徑分布，顆粒形狀，密度，附著力，吸濕性，帶電和燃燒以及爆炸特性。堆積密度低的細粉塵，纖維狀粉塵，吸濕性和附著力強的粉塵以及容易帶電的粉塵通常難以清潔，導致袋式除塵器的除塵效率降低，工作壓力大。對于含有此類粉塵的煙塵為了凈化煙氣，應考慮采用具有良好除塵效果的外部濾袋式除塵器，并適當降低過濾風速。重要的是，主要基于表面過濾來選擇防粘，和的過濾材料。為了凈化爆炸性煙霧和粉塵，應采取和措施。

（4）設備抵抗力。某種類型的袋濾器具有的電阻范圍，然而，可能需要根據諸如風扇容量的因素來適當地改變選擇。此時，應相應調整除塵器的風速和清潔周期。

（5）工作壓力。正常情況下，袋式除塵器的耐壓要求約為5000Pa，當使用鼓風機作為動力時，袋式除塵器殼體的耐壓要求為1500050,000Pa。在某些情況下（例如高爐煤氣凈化），所需的耐壓性超過100kPA。

在室外安裝袋式除塵器時，應考慮相應的電氣系統，并應采取防雨措施。當袋式除塵器安裝在腐蝕性氣體或粉塵環境中，或在海岸附近或船舶上時，應仔細選擇除塵器的結構材料和蝕涂層。布袋除塵器用于寒冷地區，如果使用壓縮空氣清潔灰塵或使用氣缸驅動的切換閥，則必 須防止壓縮空氣中的水分凍結，以免發生故障。