碳素廠壓型車間除塵系統升級改造方案

炭素成型工藝無論從配料、混捏到成型等工序均全封閉作業，若采取的凈化措施不當，即使各操作點采取密閉抽風，也難免煙氣四溢、焦油浸流，更談不上達標排放。炭素成型車間瀝青煙氣凈化一直是個棘手問題。

方大炭素新材料科技股份有限公司現除塵系統因為沒有很好的密封等諸多因素造成塵氣不能被控制，粉塵溢出，污染了周圍環境，也給工人身心造成很大的傷害，環境不達標造成環保局罰款，給公司造成的損失。

一、輸灰除塵系統概況：

壓型三車間原除塵系統工作環境及技術參數：

壓型三車間中碎系統BF802、BF803、返回料系統BF805、上料系統BF801四套系統設備、管道、電控（包括動力電）的拆除。

二、新建除塵系統內容需治理范圍及設計內容

新上壓型三車間中碎系統BF802、BF803、返回料系統BF805、上料系統BF801四套系統，系統改造內容包括系統設計，（除塵器、風機、控制柜、風機靜音箱等）設備供貨；除塵管道、管件、部分非設備本體的吸塵罩的供貨、制作、安裝；控制系統設計、制作、安裝、調試。

2.1、治理范圍

2.1.1、新上BF801除塵系統

將舊設備拆除，在原位置安裝改造后新設備BF801。除塵灰回料與原回收相同，進入BF101提升機。本系統吸塵口14個，一樓原料上料口2處；BF101提升機2處；斜斗提2處；放料提升機2處；原料庫放料口1處；五樓刮板2處；3條螺旋輸送機3除，除塵器最長管道約為60米。電源位置在壓型三車間低壓配電室，需要更換配套電器元件。

2.1.2、新上BF802除塵系統

在高樓部6樓電梯東側安裝新上BF802除塵器及風機。除塵灰回收使用溜管接至4樓FC143刮板輸送機至磨前倉。本系統吸塵口59處、六樓：SC612螺旋1處、SC613螺旋1處、SC614螺旋1處BE102-BE109提升機、BF301提升機 、BF701提升機、S101振動篩、S111振動篩、S112振動篩、五樓:FC144刮板2處、SC403螺旋2處、SC404螺旋2處、SC405螺旋2處、SC406螺旋2處、SC405螺旋2處、SC407螺旋2處、SC408螺旋2處、SC409螺旋2處、SC410螺旋2處、SC411螺旋2處、S103振動篩、S113振動篩、四樓：VC401振動輸送機2處、VC404振動輸送機2處、M101對輥破碎機1處、FC143刮板2處二樓：M102對輥破碎機1處。本系統最長管道約為60米。電源位置在壓型三車間低壓配電室，需更換配套電氣元件。

2.1.3、新上BF803系統

   該設備安裝與高樓部三樓半中間料倉頂部，承重梁位置設計除塵器及除塵器鋼結構基礎、除塵器系統管網、吸塵罩。除塵灰回收是設計安裝新增下料溜管至一樓FC131刮板至BE104至磨粉倉。本系統吸塵口76處，三樓半SC111螺旋2處、SC112螺旋2處、SC113螺旋2處、SC114螺旋2處、SC115螺旋3處、SC116螺旋3處、SC117螺旋2處、SC118螺旋3處、SC119螺旋3處、SC120螺旋3處；二樓SC151螺旋2處、SC152螺旋2處；一樓：FC111、FC112、FC113、FC114、FC121、FC122、FC123、FC124、FC125刮板各2處，FC131刮板2處、FC132刮板2處、BC101皮帶輸送機3處、BC102皮帶輸送機3處、FC103刮板輸送機3處、BC111-BC115每臺設備各3處。系統最長管道約為90米。電源位置在壓型三車間低壓配電室，需要更換配套電氣元件。

2.1.4、新上BF805系統

   新上BF805除塵系統放置于原位置，前期可在其南側安裝后拆除原除塵器，再經新安裝的BF805移至原位置。除塵灰回料進原通風粉倉；本系統吸塵口16處；六樓BC601皮帶輸送機2處、BC602皮帶輸送機2處、BC603皮帶輸送機2處、BE701提升機2處；一樓BE401裙式輸送機2處、M402對輥破碎機1處、500T殘極破碎機3處；三樓N201混捏鍋1處、N202混捏鍋1處，系統最長管道約為60米。電源位置在壓三低壓配電室，需要更換配套電氣元件。

2.2、設計內容

落差塵氣捕集裝置設計

車間內除塵管道的布置

塵氣凈化設備（除塵器）設計

除塵系統流程布置

落灰系統設計

除塵系統參數設定及主要設備選型

自動化控制及供電設計

三、設計依據及原則

3.1、設計依據

需方提供的有關工藝資料；

根據現場實際的情況；

我公司在同行業除塵治理的經驗；

我公司所采用的技術；

除塵器入口塵氣 溫度：120℃；

除塵器入口含塵量：100g/m3；

除塵效率：≥ ；

本體漏風率：＜2%；

年運行時數8000小時；

3.2、設計原則

   1)根據現場實際情況，本著投資省，運行費用低，滿足環保法以及工藝操作的實際要求；

   2)不影響操作工藝生產服務為宗旨；

   3)性價比優，即次投資省、長期運行費用低；

   4)能耗低，節能；  

   5)滿足環保部門的要求，鋼鐵行業的要求并達標；

四、治理方案實施后達標到環保指標：

   1、煙塵捕集率≥   

   2、排放濃度≤20mg/m3   

五、煙塵治理方案

根據現有煙塵特征采用袋式除塵器比較適合，袋式除塵器除塵，運行穩定、、費用低，排放濃度可控制在≤20mg/m3以下。根據所處地區溫度較低，易結露的特點，我公司采用新型“抗結露”袋除塵器。

抗結露除塵器特點

   中進風形式，使濾袋負載均勻，延長濾袋的平均使用壽命。

   1、過濾風速的確定：

   選擇合理的過濾風速是確定除塵器結構的總要參數之一，影響至關重大。

   2、吸塵口風速的確定

   根據現場工作狀況，吸塵罩選擇側吸的形式，吸塵罩口的外形（詳見圖紙），采用環吸罩口，使罩口風速確定在1米/秒，這樣不但達到了吸塵效果，總風量比普通吸塵罩風量減少30%，減少了設備總投資。

        目前改造工程已全部交工運行中……，效果理想，排放達標。

如有咨詢請聯系：13363178988   范工