制藥廠車間除塵設備

制藥廠除塵器可根據用戶不同的需求設計Q235碳鋼、304不銹鋼、玻璃鋼等各種材質的除塵設備。

制藥廠原料粉碎、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱量、套膠囊、中藥前處理等制藥工藝中會產生大量揚塵，是藥三分毒，不僅對工廠內工作人員造成身體傷害，而且對大氣造成了不容小覷的污染。

對于制藥車間的“除塵方法”是什么呢？這是很多的制藥廠都非常困惑和未解決的問題，使用除塵設備是目前制藥車間除塵凈化好的解決方案，那么制藥廠車間用什么樣的除塵器呢？在選擇除塵器的時候我們應該充分的考慮粉塵的性質和粒徑分布、氣體的溫度和性質、氣體的含塵濃度及除塵器 除塵的處理問題等因素。經我們公司的技術人員針對制藥廠粉塵特性的了解和研究以及實驗證明，制藥廠車間的粉塵凈化使用布袋除塵器可以達到很好的凈化效果，除塵效率可以達到99.以上。

制藥廠布袋除塵器除塵過程

1、工位吸風罩捕集技術吸收設備在運行過程中產生的揚塵；

2、含塵氣體在風機的作用下，通過管道進入布袋除塵器內部；

3、在布袋除塵器中通過布袋將粉塵從空氣中分離出來；

4、通過布袋除塵器凈化后的氣體從排氣口排出；

5、搜集與處置分離出來的粉塵。

對于制藥廠來說，會有不一樣性質的物質的粉塵產生，應將它們區分，分開收集。通常制藥廠除塵體系的區分的基本需求如下：

1、在同一個生產流程中，一起作業的揚塵點相距不是很大的，合適使用同一個體系；

2、當粉塵種類不一樣的揚塵點，如果這些粉塵混合回收會粉塵回收無價值，也可以用一個除塵體系；

3、溫度和濕度不一樣的含塵氣體，當混合能夠致使風管內結露時，應使用不同的除塵設備。

制藥廠車間使用的除塵器（一般是袋式除塵器和濾筒除塵器）

袋式除塵器是主要利用纖維加工的濾料進行過濾除塵。含塵氣體進入濾袋內，在濾袋內表面將粉塵分離捕集，凈化后的空氣透過濾袋從排氣筒排出。待含塵氣體經過濾料時，隨著顆粒物被阻留在濾料表面形成顆粒物層，濾層的過濾效率提高。袋式除塵器的過濾作用主要是依靠這個顆粒物層及以后逐漸堆積起來的顆粒物層進行的。其中濾料的性能對布袋除塵器的工作具有很大的影響，選擇濾料時須考慮含塵氣體的特性。

選擇的除塵設備，可以提高產品的質量，物料回收有利于保護環境和變廢為寶，提高經濟效益。制藥車間的工作環境，為車間工人提供良好的工作環境，為廣大的人民群眾留住廣闊的藍天。